东莞市成泰自动化科技有限公司

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

切粒机滚刀一般主要是用在橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工；可以用来进行降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出；碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅l烷交联料的制备等，小机型主要用于科研和教学。

跟切粒机滚刀平行的料筒和滚刀都是按积木式原理设计，可以按照需要从而进行不同的组合。采用电加热和水冷却自动控制机筒温度，并配有强制喂料，真空排气和不停车换网装置。

滚刀采用的是变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和滚刀传动在同一箱体之内，PP水下切粒机，外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器，PP水下切粒机零售价，可以保护切粒机滚刀和传动箱不因超负荷而损坏。

切粒机操作程序如下:

1、切粒机发生异常停止，班长立即组织切粒人员进行转产作业，同时巡视

人员及时到切粒二楼将放流槽拉开进行放流。切粒机一楼一名切粒人员监控水槽液位及泵前过滤器的情况。

2、控制室15区人员通知车间相关人员及设备保运、电仪人员，通知调度并

联系放流人员。

3、逐步将产量转向1#和3#切粒机，转产过程阀门采取先开后关的原则，PP水下切粒机定做，1

号切粒机阀门逐步开大，但开度≤46%；2号切粒机阀门逐步关小，当开度到55%时，3号切粒机的阀门要适当关闭，同时14区降产35~40吨/天，转产过程中控制界区压力为中心值±0.5Mpa

切粒机出故障：查看报警，检查切粒机异常停止原因，及时进行处理。同时对切粒机的

溢流口、三水过滤器进行清理；切刀室必须打开进行全mian检查、清理。 异常处理完毕后，三水供给，依次启动振动筛、干燥器，切刀。切刀高速运转（200rpm/min），设备人员检查动设备的运转情况。设备均运转正常、水系统正常后，将2号切粒机转产至di产量（阀门约在45%~50%，压力在0.5Mpa），启动铸带头切粒机进行切料，逐步降低刀速，当逐条平稳；切粒外观合格；干燥器、振动筛无异常的情况下，PP水下切粒机零售，逐步将产量恢复正常，切粒机阀门恢复原开度，产量恢复到位，切力人员称重。